Die Lieferung umfasste die Ausrüstung des Roboter-Verpackungsarbeitsplatzes mit einem Videosystem COGNEX.

Die Maschine ist für die Prüfung vom Weichglühen der Graugußteilen geeignet.

Die Prüfung erfolgt mittels einem Einkanal-Ultraschallmessgerät. Die Messsonde wird vor jedem Prüfablauf zur Verhinderung von Bildung der Hohlräume an der Schnittstelle zwischen Werkstück und Messsonde mit Öl geschmiert.

Zwei elektrische Pressen sorgen für maximale Qualität des Fügeprozesses.

Der Betreiber hat volle Freiheit bei der Wahl des Bandarbeitsprogramms. Man kann die Fügestufen, Kräfte, Geschwindigkeiten, Entspannung usw. einstellen.

Ein Reiniger zum Ausspülen von Verunreinigungen aus Kraftstofftanks, die nach der Produktion verbleiben. 
Verunreinigungen werden sich im speziellen Laborfilter abgesetzt,
das dann auf die Menge der abgelagerten Verschmutzung geprüft wird.

Automatische Montagestation für zwei Arten von Dichtungen. Die Dichtungen sind am Startergehäuse angebracht, das sich auf einer Palette auf einem Bandförderer bewegt.

Jede der Dichtungen verfügt über eine eigene Vibrationszuführung und eine Bandzuführung, die die Dichtungen zur Entnahmebuchse befördert.

Die Maschine verfügt über eine automatische Leitungszuführung, eine automatische Abrollvorrichtung, ein Stauchmodul, einen Vision-Sensor zur Kontrolle der Stauchparameter und eine Guillotine zum Schneiden der Leitung.

Der Betreiber legt die Länge der Leitung sowie Ort, Menge und Art des Anstauchen fest.

Anlage für die Herstellung von unterschiedlichen Arten der Polyole.Sie lässt ein Gemisch entstehen, das aus 17 Stoffen besteht.  Im System sind zwei Wiegesysteme eingebaut. 

Automatische Maschine mit der manuellen Beschickung. Sie ist für die automatische Konfektionierung von Verbindungsstücken bestimmt. Die Maschine besteht aus einem Drehtisch, einem Vibrationsförderer für O-Ringe und einem Vision System zur Prüfung.

Aufzug zum automatischen Entladen von Paletten mit einem Gewicht von bis zu 100 kg.

Das Gerät entlädt Paletten mit Formkernen und liefert diese an die Produktionslinie. Leere Paletten werden aus der Produktionslinie genommen und wieder auf den Transportwagen gelegt.

Die Paletten werden in einem Transportwagen bis zu einer Höhe von 2 Metern auf 9 Ebenen gestapelt.

Anlage zur Punktdosierung des feinkörnigen Granulats. Die Stellung der Dosierung wird mit den Siemens Servomotoren in drei Achsen angetrieben. Die Größe der Beschickung wird durch das Wiegesystem kontrolliert. Das Flussmittel wird durch den Vibrationsförderer gefördert.